应用一:替代原有加热方式,降低单位产品能耗; 现状:电镀厂电镀液和零部件清洗液体及烘干都需要加热,加热方式基本都是电加热,约占全厂费用30%; 解决方案:用高温空气源热泵机组提供80℃以上高温热水,通过电镀槽的钛盘管给电镀液加热,同时,把冷空气排进车间,东莞电镀热泵,降低车间环境温度,改善工作环境; 效益:费用仅为原来石英管电加热的30%,武汉电镀热泵,燃料的40%,电镀热泵,减低运营成本同时提高了生产的安全性;
电镀行业随着工业的迅猛发展,成了现代文明的“鸡肋”。工业发展的越快,对电镀的需求也越来越多。五金、塑胶产品的镀铜、镀镍、镀铬,线路板的沉铜等等,兰州电镀热泵,工艺繁多。电镀不但美化了工业产品,同时带来了环境污染及能源的较大浪费。
电镀行业是能源消耗型生产单位,电费占到整体运行成本的一大半。电能主要消耗在了阳极氧化、阴极氧化、五金电镀、塑胶电镀、连续镀以及滚镀、挂镀等工艺的电加热恒温系统。
传统的电镀行业都是采用锅炉或者电加热的方式来给电镀槽加热、恒温,效率高但效益不高,而且存在较大的安全隐患。全国每年因电发热管短路、干烧等问题引起的火灾十几起,经济损失上亿。所以,电镀安全生产与电镀节能改造便成了电镀行业重要课题。
我司:“深圳市纳克斯达科技有限公司”应市场需求,2011年开始陆续推出了“电镀热泵”、“电镀空气能”、“电镀节能热泵”等电镀节能改造设备。目前我司已经为一百多家电镀企业实施了电镀节能改造,每年节约电费捌仟多万元。
我司的电镀节能改造方案一:直接加热---采用纳克斯达电镀热泵对客户的电镀槽实施直接加热替代发热管。
电镀节能改造方案二:循环加热---采用纳克斯达电镀热泵对保温水箱自来水做功,水温达到85度,然后通过水水换热对客户的电镀槽进行加热替代发热管。
经过我司实施的电镀节能方案平均节能率可以达到50%。
纳克斯热泵——
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