如今电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热,电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右,电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线,但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,改善了环境质量,充分利用再生资源和节能常规优质能源,深圳电镀热泵设备,大大降低了电镀厂运行费用。
应用四:热量综合使用 镍槽、鉻槽、碱铜、碱铜、电解除油、高温除油、超声波除油前处理等都需要加热到50~80℃左右。而酸性镀铜光亮剂一般温度**过40℃其作用就完全消失,只有在30℃以下,才会有理想的光泽,冷冻机有助于把金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,不但增加密度及平滑,东莞电镀热泵设备,并可减少电镀次数,提高生产效率。而且冷冻机有助迅速回收各种化学药品,减少浪费,节约成本。在镀锡、镀锌等工艺中,镀液要维持在10℃~25℃的范围,现在基本都采用电镀冷冻机降温,由于工业冷冻机组在制冷工况运行时,需通过风扇或散热水塔向大气环境排放大量的冷凝热,大量的冷凝热直接排入大气中,电镀热泵,不仅造成能源的浪费,而且这部分热量的散失,使得周围的环境温度升高,若对冷冻机组采取热回收,用于焦铜、碱铜、光镍、除油等需加热的槽的加热,利用现有的工业冷冻机,不需要重复投资,一机多用。
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电镀高温热泵运行遵循逆卡诺循环原理,充分吸取空气中热量进行加热,节能效果**,且搭配智能控制系统,各参数一次设置,全天候全自动智能运行,并具有断电自动记忆功能,来电后自动启动机组运行,电镀热泵设备,*专人开关机。
电镀高温热泵也称特种热泵,是一种新型的工业热水设备,它还可适用于线路板生产车间内的电镀槽,除胶槽,清洗槽,氧化槽,中和槽,等等需要升温的槽体。高温热泵热水器完全完全可替代传统的电加热棒。用电量只有前者的40%左右。一年可为电镀厂省下上百万的电费。
项目前景预测以加热10T水/每天计算(15度升温到85度),传统电加热要750度左右的电,热泵只要250度电左右。一年下来可省下18万左右的电费,本设备高校节能,安全环保,智能运行,不需专人值守。 是国家重点推广的节能项目。